Industrial thermal emission heat recovery & reuse system

Существует множество сушильного оборудования, которое часто используется для нагрева воздуха (свежего воздуха) до определённой температуры и обработки материалов. Такие отрасли, как пищевая, химическая, фармацевтическая, электронная, лакокрасочная, полиграфическая, бумажная, производство химических волокон и другие. Однако использованный воздух выводится в виде отработанного газа (отработанного воздуха), при этом температура этого газа обычно высока, и он непосредственно сбрасывается в атмосферу, что приводит к значительным потерям энергии.

1 201009161u2242

Случай сушки

Например, предположим, что в месте со среднегодовой температурой 10°C объём воздуха сушильной системы составляет 10 000 м³/ч, а температура процесса сушки — 80°C. В этом случае необходимо подавать около 235 кВт тепла в сушильную камеру с помощью электрического или парового нагрева. Если отработанный воздух будет сбрасываться напрямую, то всё это тепло, выделяемое электричеством или паром, окажется выброшенным в атмосферу, что приведёт к потере энергии.
industrial thermal emission heat recovery & reuse system 2
Принципиальная схема оборудования для приточной вентиляции с рекуперацией теплаВ системе отвода отработанного воздуха устанавливается теплообменный блок, позволяющий осуществлять утилизацию отходящего тепла. 

Основным элементом теплообменного блока является пластинчатый теплообменник BXB. Этот теплообменник преимущественно изготавливается из алюминиевой фольги (или из нержавеющей стальной фольги). Когда между двумя воздушными потоками, разделёнными алюминиевой фольгой и движущимися в противоположных направлениях, возникает разница температур, происходит передача тепла, что позволяет восстановить энергию. Благодаря пластинчатому теплообменнику BXB для чувствительного тепла можно использовать энергию отработанного воздуха для предварительного нагрева свежего воздуха. Таким образом достигается цель экономии энергии.
1 201009161s2315
Анализ эффекта энергосбережения
Согласно приведённому примеру, тепло отработанного воздуха используется для предварительного нагрева свежего воздуха в теплообменном блоке. Температура свежего воздуха повышается с 10°C до 52,5°C, а потребляемая мощность нагревательного блока снижается с 235 кВт до 109 кВт, что позволяет сэкономить 126 кВт тепла и уменьшить расход электроэнергии или пара на нагрев свежего воздуха. Процесс выглядит следующим образом:industrial thermal emission heat recovery & reuse system 11 201009161q4v8