Industrial thermal emission heat recovery & reuse system

Esistono numerosi apparecchi di essiccazione che vengono spesso utilizzati per riscaldare l’aria (aria fresca) fino a una determinata temperatura e per trattare vari materiali. Ad esempio, nei settori alimentare, chimico, farmaceutico, elettronico, della verniciatura, della stampa, della carta, delle fibre chimiche e in altri ambiti. Tuttavia, l’aria utilizzata viene scaricata sotto forma di gas di scarico (aria esausta), che solitamente è ad alta temperatura e viene rilasciata direttamente nell’atmosfera, causando così un notevole spreco energetico.

Caso di essiccazione

Ad esempio, supponendo un luogo con una temperatura media annua di 10 °C, un sistema di essiccazione con un volume d’aria di 10.000 m³/h e una temperatura di processo di 80 °C, sarebbe necessario fornire circa 235 kW di calore alla camera di essiccazione tramite riscaldamento elettrico o a vapore. Il processo è il seguente: se il gas di scarico venisse scaricato direttamente, i 235 kW di calore generati dall’energia elettrica o dal vapore verrebbero dispersi nell’atmosfera, con conseguente spreco energetico.

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Diagramma schematico dell’apparecchiatura di ventilazione con aria di rinnovo e recupero del caloreNel sistema di emissione dei gas di scarico, si aggiunge una scatola di scambio termico in grado di recuperare il calore residuo.

Il componente principale della scatola di scambio termico è lo scambiatore di calore a piastre BXB. Questo tipo di scambiatore è realizzato principalmente in lamina di alluminio (oppure in lamina di acciaio inox). Quando tra due flussi d’aria, separati da una lamina di alluminio e diretti in direzioni opposte, sussiste una differenza di temperatura, avviene il trasferimento di calore, permettendo così il recupero energetico. Attraverso lo scambiatore di calore sensibile dell’aria BXB, il calore contenuto nell’aria di scarico può essere utilizzato per preriscaldare l’aria fresca, ottenendo così un risparmio energetico.

Analisi dell'effetto di risparmio energetico

Secondo l’esempio precedente, sfruttando il calore presente nell’aria di scarico per preriscaldare l’aria fresca mediante la scatola di scambio termico, la temperatura dell’aria fresca aumenta da 10 °C a 52,5 °C, mentre la potenza termica fornita dalla caldaia diminuisce da 235 kW a 109 kW, con un risparmio di 126 kW di calore e una riduzione della quantità di energia elettrica o vapore consumata per il riscaldamento dell’aria fresca. Il processo è il seguente:

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Caso di essiccazione

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