La méthode de refroidissement indirect permet aux flux d’air intérieur et extérieur d’effectuer un échange thermique indirect, assurant ainsi le refroidissement de la nacelle de l’éolienne sans faire entrer la poussière ni les gaz corrosifs provenant de l’extérieur.
Le composant principal du système de refroidissement indirect est l’échangeur de chaleur à plaques BXB. Dans cet échangeur, deux circuits sont séparés par une feuille d’aluminium : l’air circulant à l’intérieur de la nacelle suit un circuit fermé, tandis que l’air extérieur circule librement. Les deux flux d’air procèdent à un échange thermique ; l’air de la nacelle transfère sa chaleur à l’air extérieur, ce qui réduit la température à l’intérieur de l’éolienne. De plus, l’isolation assurée par la feuille d’aluminium empêche tout mélange entre l’air intérieur et extérieur, évitant ainsi l’entrée de poussières et de gaz corrosifs présents à l’extérieur.
Analyse de l'effet de refroidissement
Prenons comme exemple une unité de 2 MW : la production de chaleur du moteur s’élève à 70 kW, le débit d’air circulant dans la salle des machines est de 7 000 m³/h à une température de 85 °C, tandis que le débit d’air extérieur circulant est de 14 000 m³/h à 40 °C. Grâce à l’échangeur de chaleur à plaques BXB1000-1000, la température de l’air à l’intérieur de la nacelle peut être abaissée jusqu’à 47 °C, avec une capacité de dissipation thermique atteignant 72 kW. Les paramètres correspondants sont les suivants :
Introduction au système de refroidissement indirect
